Sistem EDI (Electrodeionization) ngagunakeun résin penukar ion campuran pikeun nyerep kation sareng anion dina cai atah.Ion anu diserep teras dileungitkeun ku ngalangkungan mémbran kation sareng bursa anion dina kaayaan tegangan arus searah.Sistem EDI ilaharna diwangun ku sababaraha pasang anion bolak-balik mémbran bursa jeung kation jeung spacers, ngabentuk kompartemen konsentrasi sarta kompartemen éncér (ie, kation bisa tembus ngaliwatan mémbran bursa kation, bari anion bisa tembus ngaliwatan mémbran exchanger anion).
Dina kompartemen éncér, kation dina cai migrasi ka éléktroda négatip sarta ngaliwatan mémbran bursa kation, dimana aranjeunna dicegat ku mémbran bursa anion dina kompartemen konsentrasi;anion dina cai migrasi ka éléktroda positif sarta ngaliwatan mémbran bursa anion, dimana aranjeunna disadap ku mémbran bursa kation dina kompartemen konsentrasi.Jumlah ion dina cai laun-laun ngurangan nalika ngaliwatan kompartemen éncér, hasilna cai dimurnikeun, sedengkeun konsentrasi spésiés ionik dina kompartemen konsentrasi terus ningkat, hasilna cai kentel.
Ku alatan éta, sistem EDI ngahontal tujuan éncér, purifikasi, konsentrasi, atawa perbaikan.Résin penukar ion anu digunakeun dina prosés ieu terus-terusan diregenerasi sacara listrik, ku kituna henteu merlukeun regenerasi ku asam atawa alkali.Téknologi anyar ieu dina alat cai dimurnikeun EDI tiasa ngagentos alat tukeur ion tradisional pikeun ngahasilkeun cai ultra-murni dugi ka 18 MΩ.cm.
Kaunggulan tina EDI Purified Water Equipment System:
1. Taya asam atawa alkali regenerasi diperlukeun: Dina sistem ranjang dicampur, résin perlu regenerated kalawan agén kimiawi, bari EDI eliminates penanganan zat ngabahayakeun ieu jeung karya tedious.Ieu ngajaga lingkungan.
2. Operasi kontinyu tur basajan: Dina sistem ranjang dicampur, prosés operasional janten pajeulit alatan kualitas ngarobah cai kalawan unggal regenerasi, sedengkeun prosés produksi cai di EDI stabil sarta kontinyu, sarta kualitas cai konstan.Henteu aya prosedur operasional anu rumit, ngajantenkeun operasi langkung saderhana.
3. syarat instalasi handap: Dibandingkeun jeung sistem ranjang dicampur nu nanganan volume cai sarua, sistem EDI boga volume leutik.Aranjeunna nganggo desain modular anu tiasa didamel sacara fleksibel dumasar kana jangkungna sareng rohangan tina situs pamasangan.Desain modular ogé ngagampangkeun pikeun ngajaga sistem EDI salami produksi.
Polusi zat organik mangrupikeun masalah umum dina industri RO, anu ngirangan tingkat produksi cai, ningkatkeun tekanan inlet, sareng nurunkeun tingkat desalinasi, ngarah kana karusakan operasi sistem RO.Upami teu dirawat, komponén mémbran bakal ruksak permanén.Biofouling ngabalukarkeun kanaékan diferensial tekanan, ngabentuk wewengkon laju aliran low dina beungeut mémbran, nu inténsif formasi fouling koloid, fouling anorganik, sarta pertumbuhan mikroba.
Salila tahap awal biofouling, laju produksi cai baku turun, bédana tekanan inlet naek, sarta laju desalinasi tetep unchanged atawa rada ngaronjat.Nalika biofilm laun-laun ngabentuk, laju desalinasi mimiti turun, sedengkeun fouling koloid sareng fouling anorganik ogé ningkat.
Polusi organik tiasa lumangsung sapanjang sistem mémbran sareng dina kaayaan anu tangtu, éta tiasa ngagancangkeun kamekaran.Ku alatan éta, kaayaan biofouling dina alat pretreatment kudu dipariksa, utamana sistem pipa relevan pretreatment nu.
Penting pisan pikeun ngadeteksi sareng ngubaran polutan dina tahap awal polusi bahan organik sabab janten langkung sesah diurus nalika biofilm mikroba parantos mekar dugi ka tingkat anu tangtu.
Léngkah-léngkah khusus pikeun ngabersihkeun bahan organik nyaéta:
Lengkah 1: Tambahkeun surfaktan basa tambah agén chelating, nu bisa ngancurkeun blockages organik, ngabalukarkeun biofilm ka umur na beubeulahan.
Kaayaan beberesih: pH 10,5, 30 ℃, siklus sareng soak salami 4 jam.
Lengkah 2: Anggo agén non-oksidasi pikeun ngaleungitkeun mikroorganisme, kalebet baktéri, ragi, sareng jamur, sareng ngaleungitkeun bahan organik.
Kaayaan beberesih: 30 ℃, Ngabuburit salila 30 menit nepi ka sababaraha jam (gumantung kana jenis cleaner).
Lengkah 3: Tambahkeun surfaktan basa ditambah agén chelating pikeun miceun fragmen mikroba jeung zat organik.
Kaayaan beberesih: pH 10,5, 30 ℃, siklus sareng soak salami 4 jam.
Gumantung kana kaayaan sabenerna, agén beberesih asam bisa dipaké pikeun miceun residual fouling anorganik sanggeus Lengkah 3. Urutan nu bahan kimia meresihan dipaké téh kritis, sabab sababaraha asam humic bisa jadi hésé dipiceun dina kaayaan asam.Dina henteuna sipat sédimén determinate, disarankeun pikeun ngagunakeun agén beberesih basa munggaran.
Ultrafiltration mangrupikeun prosés pamisahan mémbran dumasar kana prinsip pamisahan ayakan sareng didorong ku tekanan.Akurasi filtrasi aya dina kisaran 0.005-0.01μm.Éta sacara efektif tiasa ngaleungitkeun partikel, koloid, éndotoksin, sareng zat organik beurat molekular dina cai.Ieu bisa loba dipaké dina separation bahan, konsentrasi, sarta purifikasi.Prosés ultrafiltrasi teu boga transformasi fase, beroperasi dina suhu kamar, sarta utamana cocog pikeun misahkeun bahan sénsitip panas.Cai mibanda résistansi suhu anu saé, résistansi asam-alkali, sareng résistansi oksidasi, sareng tiasa dianggo terus-terusan dina kaayaan pH 2-11 sareng suhu sahandapeun 60 ℃.
Diaméter luar serat kerung nyaéta 0.5-2.0mm, sareng diaméter jerona 0.3-1.4mm.Tembok tabung serat kerung katutupan ku micropores, sarta ukuran pori dinyatakeun dina watesan beurat molekular zat nu bisa disadap, kalawan rentang interception beurat molekular sababaraha sarébu nepi ka sababaraha ratus rébu.Cai atah ngalir dina tekanan dina luar atawa jero serat kerung, masing-masing ngabentuk hiji tipe tekanan éksternal sarta hiji tipe tekanan internal.Ultrafiltration nyaéta prosés filtration dinamis, sarta zat disadap bisa laun discharged kalawan konsentrasi, tanpa blocking beungeut mémbran, sarta bisa beroperasi terus keur lila.
Keunggulan UF Ultrafiltration Membrane Filtration:
1. Sistem UF boga laju recovery luhur sarta tekanan operasi low, nu bisa ngahontal purifikasi efisien, separation, purifikasi, sarta konsentrasi bahan.
2. Prosés separation Sistim UF euweuh parobahan fase, sarta henteu mangaruhan komposisi bahan.Separation, purifikasi, jeung prosés konsentrasi sok dina suhu kamar, utamana cocog pikeun pengobatan bahan panas-sénsitip, lengkep Ngahindarkeun disadvantage karuksakan suhu luhur pikeun zat aktif biologis, jeung éféktif preserving zat aktif biologis jeung komponén gizi dina sistem bahan aslina.
3. Sistem UF boga konsumsi énérgi low, siklus produksi pondok, sarta waragad operasi low dibandingkeun kalawan parabot prosés tradisional, nu bisa éféktif ngurangan biaya produksi jeung ngaronjatkeun kauntungan ékonomi tina usaha.
4. Sistem UF boga desain prosés canggih, tingkat luhur integrasi, struktur kompak, tapak suku leutik, operasi gampang tur pamaliharaan, sarta inténsitas kuli low pagawe.
Lingkup aplikasi filtration mémbran ultrafiltration UF:
Hal ieu dipaké pikeun pre-perlakuan parabot cai dimurnikeun, perlakuan purifikasi inuman, cai nginum, sarta cai mineral, separation, konsentrasi, sarta purifikasi produk industri, perlakuan wastewater industri, cet electrophoretic, sarta pengobatan electroplating wastewater oily.
Frékuénsi variabel tekanan konstan parabot suplai cai diwangun ku kabinét kontrol frékuénsi variabel, sistem kontrol automation, Unit pompa cai, sistem monitoring jauh, tank panyangga tekanan, sensor tekanan, jsb Ieu bisa ngawujudkeun tekanan cai stabil dina tungtung pamakéan cai, stabil. sistem suplai cai, sarta hemat energi.
Kinerja sareng cirina:
1. gelar High of automation jeung operasi calakan: alat-alat ieu dikawasa ku hiji prosésor sentral calakan, operasi sarta switching tina pompa gawé sarta pompa sayaga anu pinuh otomatis, sarta faults anu otomatis dilaporkeun, ku kituna pamaké bisa gancang manggihan. ngabalukarkeun sesar ti panganteur manusa-mesin.Perda loop tutup PID diadopsi, sareng akurasi tekanan konstan luhur, kalayan turun naek tekanan cai leutik.Kalawan rupa-rupa fungsi set, éta sabenerna bisa ngahontal operasi unattended.
2. Kontrol wajar: Multi-pompa sirkulasi kontrol lemes mimiti diadopsi pikeun ngurangan dampak na gangguan dina grid kakuatan disababkeun ku mimiti langsung.Prinsip kerja tina mimiti pompa utama nyaéta: mimiti buka lajeng eureun, eureun heula lajeng buka, kasempetan sarua, nu kondusif pikeun manjangkeun umur unit.
3. Fungsi pinuh: Cai mibanda rupa-rupa fungsi panyalindungan otomatis kayaning overload, sirkuit pondok, sarta overcurrent.Parabot ngajalankeun stably, reliably, sarta gampang ngagunakeun jeung mertahankeun.Éta ngagaduhan fungsi sapertos ngeureunkeun pompa upami aya kakurangan cai sareng otomatis ngagentos operasi pompa cai dina waktos anu tetep.Dina watesan suplai cai timed, éta bisa diatur salaku kontrol switch timed ngaliwatan Unit kontrol sentral dina sistem pikeun ngahontal switch timed tina pompa cai.Aya tilu modeu kerja: manual, otomatis, sareng léngkah tunggal (ngan sayogi upami aya layar toél) pikeun nyumponan kabutuhan dina kaayaan kerja anu béda.
4. Jauh ngawaskeun (fungsi pilihan): Dumasar pinuh diajar produk domestik jeung luar nagri jeung kabutuhan pamaké sarta ngagabungkeun jeung pangalaman automation tanaga teknis profésional salila sababaraha taun, sistem kontrol calakan pakakas suplai cai dirancang pikeun ngawas sarta ngawas sistem. volume cai, tekanan cai, tingkat cair, jsb ngaliwatan ngawas jarak jauh online, sarta langsung ngawas sarta ngarekam kaayaan gawé sistem sarta nyadiakeun eupan balik real-time ngaliwatan software konfigurasi kuat.Data anu dikumpulkeun diolah sareng disayogikeun pikeun ngokolakeun databés jaringan sadaya sistem pikeun patarosan sareng analisa.Éta ogé tiasa dioperasikeun sareng diawaskeun jarak jauh ngalangkungan Internét, analisa sesar sareng ngabagi inpormasi.
5. Kabersihan jeung Énergi Hemat: Ku cara ngarobah laju motor ngaliwatan kontrol frékuénsi variabel, tekanan jaringan pamaké bisa diteundeun konstan, sarta efisiensi énergi-nyimpen bisa ngahontal 60%.Aliran tekanan salila suplai cai normal bisa dikawasa dina ± 0.01Mpa.
1. Metodeu sampling pikeun cai ultra-murni beda-beda gumantung kana proyék nguji sarta spésifikasi teknis diperlukeun.
Pikeun tés non-online: Sampel cai kedah dikumpulkeun sateuacanna sareng dianalisis pas mungkin.Titik sampling kedah ngawakilan sabab langsung mangaruhan hasil data tés.
2. Persiapan wadahna:
Pikeun sampling silikon, kation, anion sareng partikel, wadah plastik poliétilén kedah dianggo.
Pikeun sampling total karbon organik sareng mikroorganisme, botol kaca sareng tutup kaca taneuh kedah dianggo.
3. Métode ngolah pikeun sampling botol:
3.1 Pikeun kation jeung total analisis silikon: Soak 3 botol 500 ml botol cai murni atawa botol asam hidroklorat jeung tingkat purity leuwih luhur ti purity unggul dina 1mol asam hidroklorat sapeuting, ngumbah jeung cai ultra-murni leuwih ti 10 kali (unggal waktu, ngocok vigorously pikeun 1 menit kalawan ngeunaan 150 ml cai murni lajeng Piceun tur malikan beberesih), eusian eta kalawan cai murni, ngabersihan tutup botol jeung cai ultra-murni, segel eta pageuh, sarta ngantep éta nangtung sapeuting.
3.2 Pikeun analisis anion jeung partikel: Soak 3 botol 500 ml botol cai murni atawa botol H2O2 kalawan tingkat purity leuwih luhur ti purity unggul dina 1mol NaOH solusi sapeuting, sarta bersih aranjeunna sakumaha dina 3.1.
3.4 Pikeun nganalisa mikroorganisme sareng TOC: Eusian 3 botol botol kaca taneuh 50mL-100mL sareng larutan pembersih asam sulfat kalium dikromat, tutupna, soak dina asam sapeuting, cuci sareng cai ultra-murni langkung ti 10 kali (unggal waktos. , ngocok kuat salila 1 menit, piceun, jeung ngulang beberesih nu), beresih tutup botol jeung cai ultra-murni, jeung ngégél eta pageuh.Lajeng nempatkeun aranjeunna dina tekanan tinggi ** pot pikeun tekanan tinggi uap salila 30 menit.
4. Métode Sampling:
4.1 Pikeun anion, kation jeung analisis partikel, saméméh nyokot sampel formal, tuang kaluar cai dina botol jeung ngumbah eta leuwih ti 10 kali cai ultra-murni, teras nyuntik 350-400mL cai ultra-murni sakaligus, beresih. tutup botol kalawan cai ultra-murni tur ngégél eta pageuh, lajeng ngégél eta dina kantong plastik bersih.
4.2 Pikeun analisis mikroorganisme jeung TOC, tuang kaluar cai dina botol geuwat saméméh nyokot sampel formal, eusian ku cai ultra-murni, sarta ngégél eta geuwat ku tutup botol sterilized lajeng ngégél dina kantong plastik bersih.
Polishing résin utamana dipaké pikeun adsorb jeung tukeur jumlah renik ion dina cai.Nilai résistansi listrik inlet umumna leuwih gede ti 15 megaohms, sarta filter résin polishing perenahna di tungtung sistem perlakuan cai ultra-murni (prosés: dua-tahap RO + EDI + polishing résin) pikeun mastikeun yén sistem kaluaran cai. kualitas bisa minuhan standar pamakéan cai.Sacara umum, kualitas cai kaluaran tiasa distabilkeun ka luhur 18 megaohms, sareng gaduh kamampuan kontrol anu tangtu pikeun TOC sareng SiO2.Jenis ion résin polishing nyaéta H sareng OH, sareng tiasa dianggo langsung saatos ngeusian tanpa regenerasi.Aranjeunna umumna dianggo dina industri anu ngagaduhan syarat kualitas cai anu luhur.
Titik-titik di handap ieu kedah diperhatoskeun nalika ngagentos résin polishing:
1. Paké cai murni pikeun ngabersihan tank filter saméméh ngagantian.Upami cai kedah ditambihan pikeun ngagampangkeun ngeusian, cai murni kedah dianggo sareng cai kedah langsung dikumbah atanapi dipiceun saatos résin asup kana tanki résin pikeun nyegah stratifikasi résin.
2. Nalika ngeusian résin, alat-alat dina kontak jeung résin kudu cleaned pikeun nyegah minyak tina ngasupkeun tank filter résin.
3. Lamun ngaganti résin dieusian, tube puseur jeung collector cai kudu sagemblengna cleaned, sarta kudu aya euweuh résidu résin heubeul on handap tank, disebutkeun résin dipaké ieu bakal contaminate kualitas cai.
4. ring segel O-ring dipaké kudu diganti rutin.Dina waktos anu sami, komponén anu relevan kedah dipariksa sareng langsung digentos upami ruksak salami unggal ngagantian.
5. Lamun maké FRP filter tank (ilahar disebut tank fiberglass) salaku ranjang résin, collector cai kudu ditinggalkeun di tank saméméh ngeusian résin.Salila prosés ngeusian, collector cai kudu shaken ti jaman ka jaman pikeun nyaluyukeun posisi na masang panutup.
6. Saatos ngeusian résin jeung nyambungkeun pipa filter, buka liang curhat di luhureun tank filter heula, lalaunan tuang cai nepi ka liang curhat overflows tur euweuh deui gelembung dihasilkeun, lajeng nutup liang curhat pikeun ngamimitian nyieun. cai.
Parabot cai anu dimurnikeun seueur dianggo dina industri sapertos farmasi, kosmétik, sareng tuangeun.Ayeuna, prosés utama anu dianggo nyaéta téknologi reverse osmosis dua tahap atanapi téknologi reverse osmosis dua tahap + EDI.Bagian anu kontak sareng cai nganggo bahan SUS304 atanapi SUS316.Digabungkeun sareng prosés komposit, aranjeunna ngontrol eusi ion sareng jumlah mikroba dina kualitas cai.Dina raraga pikeun mastikeun operasi stabil pakakas sarta kualitas cai konsisten dina ahir pamakéan, perlu pikeun nguatkeun pangropéa jeung upkeep pakakas dina manajemen sapopoé.
1. Rutin ngaganti cartridges filter sarta consumables, mastikeun turutan manual operasi parabot pikeun ngaganti consumables patali;
2. Rutin pariksa kaayaan operasi pakakas sacara manual, kayaning triggering program beberesih pre-perlakuan sacara manual, sarta mariksa fungsi panyalindungan kayaning undervoltage, overload, kualitas cai ngaleuwihan standar jeung tingkat cair;
3. Candak sampel dina unggal titik dina interval nu sarua pikeun mastikeun kinerja unggal bagian;
4. Tuturkeun sacara saksama prosedur operasi pikeun mariksa kaayaan operasi alat sareng ngarékam parameter operasi téknis anu relevan;
5. Rutin ngadalikeun proliferasi mikroorganisme dina alat-alat na pipelines transmisi éféktif.
Parabot cai anu dimurnikeun umumna ngagunakeun téknologi perlakuan osmosis sabalikna pikeun ngaleungitkeun najis, uyah, sareng sumber panas tina awak cai, sareng seueur dianggo dina industri sapertos ubar, rumah sakit, sareng industri kimia biokimia.
Téknologi inti alat-alat cai anu dimurnikeun ngagunakeun prosés anyar sapertos osmosis sabalikna sareng EDI pikeun ngarancang set lengkep prosés perawatan cai anu dimurnikeun sareng fitur anu dituju.Janten, kumaha alat-alat cai anu dimurnikeun kedah dijaga sareng dipiara unggal dinten?Tip di handap ieu tiasa ngabantosan:
Saringan pasir sareng saringan karbon kedah dibersihkeun sahenteuna unggal 2-3 dinten.Bersihkeun saringan pasir heula teras saringan karbon.Laksanakeun backwashing sateuacan ngumbah payun.Consumables keusik kuarsa kudu diganti sanggeus 3 taun, sarta consumables karbon diaktipkeun kudu diganti sanggeus 18 bulan.
Saringan presisi ngan ukur kedah dikumbah saminggu sakali.Unsur filter PP jero filter precision kudu cleaned sabulan sakali.Saringan tiasa dibongkar sareng dicabut tina cangkang, dikumbah ku cai, teras dipasang deui.Disarankeun ngagentos saatos sakitar 3 bulan.
Keusik kuarsa atanapi karbon diaktipkeun di jero saringan pasir atanapi saringan karbon kedah dibersihkeun sareng diganti unggal 12 bulan.
Upami alatna henteu dianggo kanggo waktos anu lami, disarankeun pikeun ngajalankeun sahenteuna 2 jam unggal 2 dinten.Upami alatna dipareuman wengi, saringan pasir kuarsa sareng saringan karbon diaktipkeun tiasa dikumbah nganggo cai ketok salaku cai atah.
Upami réduksi bertahap produksi cai ku 15% atanapi turunna bertahap dina kualitas cai ngaleuwihan standar henteu disababkeun ku suhu sareng tekanan, éta hartosna mémbran osmosis sabalikna kedah dibersihkeun sacara kimia.
Salila operasi, sagala rupa malfunctions bisa lumangsung alatan sagala rupa alesan.Saatos masalah lumangsung, pariksa catetan operasi di jéntré tur analisa ngabalukarkeun sesar.
Fitur parabot cai dimurnikeun:
Desain struktur anu sederhana, dipercaya, sareng gampang dipasang.
Sakabéh parabot perlakuan cai dimurnikeun dijieunna tina bahan stainless steel kualitas luhur, nu lemes, tanpa sudut maot, sarta gampang pikeun ngabersihan.Éta tahan ka korosi sareng pencegahan karat.
Langsung nganggo cai ketok pikeun ngahasilkeun cai anu dimurnikeun steril tiasa ngagentos cai sulingan sareng cai sulingan ganda.
Komponén inti (mémbran osmosis sabalikna, modul EDI, jsb) diimpor.
Sistem operasi otomatis pinuh (PLC + antarbeungeut manusa-mesin) tiasa ngalaksanakeun cuci otomatis anu efisien.
Instrumén anu diimpor tiasa akurat, terus-terusan nganalisa, sareng nunjukkeun kualitas cai.
Mémbran osmosis ngabalikeun mangrupikeun unit pamrosesan anu penting pikeun alat cai murni osmosis sabalikna.Pemurnian sareng pamisahan cai ngandelkeun unit mémbran pikeun réngsé.Pamasangan anu leres tina unsur mémbran penting pikeun mastikeun operasi normal alat osmosis sabalikna sareng kualitas cai anu stabil.
Métode Pamasangan Mémbran Reverse Osmosis pikeun Peralatan Cai Murni:
1. Firstly, mastikeun spésifikasi, model, jeung kuantitas unsur mémbran osmosis sabalikna.
2. Pasang O-ring dina pas nyambungkeun.Nalika masang, minyak pelumas sapertos Vaseline tiasa diterapkeun dina O-ring upami diperyogikeun pikeun nyegah karusakan O-ring.
3. Leupaskeun pelat tungtung dina duanana tungtung wadah tekanan.Bilas wadah tekanan anu dibuka ku cai bersih sareng bersihkeun témbok jero.
4. Nurutkeun kana pituduh assembly tina bejana tekenan, masang plat stopper jeung plat tungtung dina sisi cai kentel tina bejana tekanan.
5. Pasang unsur mémbran osmosis sabalikna RO.Selapkeun tungtung unsur mémbran tanpa cingcin sealing saltwater paralel kana sisi suplai cai (hulu) tina bejana tekanan, sarta lalaunan nyorong 2/3 tina unsur jero.
6. Salila instalasi, nyorong cangkang mémbran osmosis sabalikna ti tungtung inlet ka tungtung cai kentel.Lamun dipasang sabalikna, éta bakal ngabalukarkeun karuksakan kana segel cai kentel jeung unsur mémbran.
7. Pasang colokan panyambungna.Saatos nempatkeun sakabéh unsur mémbran kana wadah tekanan, selapkeun sambungan sambungan antara elemen kana pipa puseur produksi cai unsur urang, sarta sakumaha diperlukeun, nerapkeun pelumas dumasar-silikon dina O-ring tina gabungan saméméh instalasi.
8. Saatos ngeusian sakabeh elemen mémbran osmosis sabalikna, masang pipa nyambungkeun.
Di luhur nyaéta métode pamasangan mémbran osmosis sabalikna pikeun alat-alat cai murni.Upami anjeun mendakan masalah nalika instalasi, mangga ngahubungi kami.
The filter mékanis utamana dipaké pikeun ngurangan turbidity tina cai baku.Cai atah dikirim kana saringan mékanis ngeusi rupa-rupa sasmita keusik quartz anu cocog.Ku ngamangpaatkeun kamampuh interception polutan tina keusik quartz, partikel ditunda leuwih badag sarta koloid dina cai bisa éféktif dihapus, sarta turbidity of effluent bakal kirang ti 1mg / L, mastikeun operasi normal tina prosés perlakuan saterusna.
Coagulants ditambahkeun kana pipa cai baku.Koagulan ngalaman hidrolisis ion sareng polimérisasi dina cai.Produk anu béda tina hidrolisis sareng agrégasi kuat diserep ku partikel koloid dina cai, ngirangan muatan permukaan partikel sareng ketebalan difusi sakaligus.Kamampuh tolak partikel turun, aranjeunna bakal ngadeukeutan sareng ngahiji.Polimér nu dihasilkeun ku hidrolisis bakal diserep ku dua atawa leuwih koloid pikeun ngahasilkeun sambungan ngahubungkeun antara partikel, laun-laun ngabentuk flocs nu leuwih gede.Nalika cai atah ngaliwatan saringan mékanis, aranjeunna bakal dipikagaduh ku bahan saringan pasir.
The adsorption tina filter mékanis nyaéta prosés adsorption fisik, nu kasarna bisa dibagi kana wewengkon leupas (pasir kasar) jeung wewengkon padet (pasir halus) nurutkeun kana métode keusikan tina bahan filter.Zat gantung utamana ngabentuk koagulasi kontak di wewengkon leupas ku kontak ngalir, jadi wewengkon ieu bisa intercept partikel nu leuwih gede.Di wewengkon padet, interception utamana gumantung kana tabrakan inersia jeung nyerep antara partikel ditunda, jadi wewengkon ieu bisa intercept partikel leutik.
Nalika saringan mékanis kapangaruhan ku najis mékanis anu kaleuleuwihan, éta tiasa dibersihkeun ku backwashing.Reverse inflow cai jeung campuran hawa dikomprés dipaké pikeun siram jeung scrub lapisan filter keusik dina filter nu.Zat nu trapped adhering kana beungeut keusik quartz bisa dihapus sarta dibawa jauh ku aliran cai backwash, nu mantuan pikeun miceun sédimén jeung zat ditunda dina lapisan filter sarta nyegah sumbatan bahan filter.Bahan filter bakal mulangkeun kapasitas interception polutan na pinuh, achieving tujuan beberesih.backwash ieu dikawasa ku inlet na outlet parameter bédana tekanan atawa beberesih timed, sarta waktu beberesih husus gumantung kana turbidity tina cai baku.
Dina prosés ngahasilkeun cai murni, sababaraha prosés mimiti dipaké bursa ion pikeun pengobatan, ngagunakeun bed kation, anion bed, sarta téhnologi processing bed campuran.Tukeran ion nyaéta prosés nyerep padet husus anu bisa nyerep kation atawa anion tina cai, nukeurkeun eta kalawan jumlah sarua ion sejen kalawan muatan anu sarua, sarta ngaleupaskeun kana cai.Ieu disebut bursa ion.Numutkeun jinis ion anu ditukeurkeun, agén penukar ion tiasa dibagi kana agén penukar kation sareng agén penukar anion.
Karakteristik kontaminasi organik résin anion dina alat cai murni nyaéta:
1. Saatos résin kacemar, warna jadi darker, ngarobah tina konéng lampu kana coklat poék lajeng hideung.
2. Kapasitas bursa kerja résin diréduksi, sarta kapasitas produksi periode ranjang anion nyata turun.
3. Asam organik bocor kana limbah, ningkatkeun konduktivitas limbah.
4. Nilai pH tina efluen nurun.Dina kaayaan operasi normal, nilai pH tina efluen tina ranjang anion umumna antara 7-8 (alatan leakage NaOH).Saatos résin kacemar, nilai pH tina efluen tiasa turun antara 5,4-5,7 kusabab bocorna asam organik.
5. Eusi SiO2 nambahan.Konstanta disosiasi asam organik (asam fulvat sareng asam humat) dina cai langkung ageung tibatan H2SiO3.Ku alatan éta, zat organik napel résin bisa ngahambat bursa H2SiO3 ku résin, atawa mindahkeun H2SiO3 nu geus adsorbed, hasilna leakage prématur of SiO2 tina ranjang anion.
6. Jumlah cai cuci nambahan.Kusabab zat organik anu diserep dina résin ngandung sajumlah ageung gugus fungsi -COOH, résin dirobih janten -COONa salami regenerasi.Salila prosés beberesih, ion Na + ieu terus-terusan lunta ku asam mineral dina cai influent, nu ngaronjatkeun waktos beberesih sarta pamakéan cai pikeun ranjang anion.
Produk mémbran reverse osmosis loba dipaké dina widang cai permukaan, cai reclaimed, perlakuan wastewater, desalination seawater, cai murni, sarta manufaktur cai ultra-murni.Insinyur anu ngagunakeun produk ieu terang yén mémbran osmosis balik poliamida aromatik rentan ka oksidasi ku agén pangoksidasi.Ku alatan éta, nalika ngagunakeun prosés oksidasi dina pra-perlakuan, agén pangurangan anu saluyu kedah dianggo.Terus ningkatkeun kamampuan anti oksidasi mémbran osmosis ngabalikeun parantos janten ukuran penting pikeun panyadia mémbran pikeun ningkatkeun téknologi sareng kinerja.
Oksidasi bisa ngabalukarkeun réduksi signifikan jeung teu bisa balik dina kinerja komponén mémbran reverse osmosis, utamana manifested salaku panurunan dina laju desalination jeung paningkatan dina produksi cai.Pikeun mastikeun laju desalinasi sistem, komponén mémbran biasana kudu diganti.Sanajan kitu, naon anu jadi sabab umum oksidasi?
(I) Fenomena oksidasi umum sareng panyababna
1. Serangan klorin: Obat-obatan anu ngandung klorida diasupkeun kana asupan sistem, sareng upami henteu dikonsumsi sapinuhna salami perlakuan awal, sisa klorin bakal asup kana sistem mémbran osmosis sabalikna.
2. Ngabasmi residual klorin jeung ion logam beurat saperti Cu2+, Fe2+, jeung Al3+ dina cai influen ngabalukarkeun réaksi oksidatif katalitik dina lapisan desalinasi polyamide.
3. Agén pangoksidasi séjén dipaké salila perlakuan cai, kayaning klorin dioksida, kalium permanganat, ozon, hidrogén péroxida, jsb oksidan sésana asupkeun sistem osmosis sabalikna sarta ngabalukarkeun karuksakan oksidasi kana mémbran osmosis sabalikna.
(II) Kumaha carana nyegah oksidasi?
1. Pastikeun yén inflow mémbran osmosis sabalikna teu ngandung residual klorin:
a.Pasang instrumen poténsial oksidasi-réduksi online atanapi instrumen deteksi klorin residual dina pipa inflow osmosis sabalikna, sareng nganggo agén pangurangan sapertos natrium bisulfit pikeun ngadeteksi sésa klorin sacara real-time.
b.Pikeun sumber cai anu ngaluarkeun cai limbah pikeun nyumponan standar sareng sistem anu ngagunakeun ultrafiltrasi salaku pra-perlakuan, tambihan klorin umumna dianggo pikeun ngontrol kontaminasi mikroba ultrafiltrasi.Dina kaayaan operasi ieu, instrumen online sareng uji offline périodik kedah digabungkeun pikeun ngadeteksi sésa klorin sareng ORP dina cai.
2. Sistem beberesih mémbran osmosis sabalikna kudu dipisahkeun tina sistem beberesih ultrafiltration pikeun nyegah leakage klorin residual ti sistem ultrafiltration kana sistem osmosis sabalikna.
Nilai résistansi mangrupikeun indikator kritis pikeun ngukur kualitas cai murni.Kiwari, kalolobaan sistem purifikasi cai di pasar nganggo méter konduktivitas, anu ngagambarkeun eusi ion sadayana dina cai pikeun ngabantosan urang mastikeun katepatan hasil pangukuran.Méter konduktivitas éksternal dianggo pikeun ngukur kualitas cai sareng ngalaksanakeun pangukuran, ngabandingkeun sareng tugas-tugas sanés.Nanging, hasil pangukuran éksternal sering nunjukkeun panyimpangan anu signifikan tina nilai anu ditampilkeun ku mesin.Janten, naon masalahna?Urang kudu mimitian ku nilai lalawanan 18.2MΩ.cm.
18.2MΩ.cm mangrupikeun indikator penting pikeun uji kualitas cai, anu ngagambarkeun konsentrasi kation sareng anion dina cai.Lamun konsentrasi ion dina cai leuwih handap, nilai lalawanan kauninga leuwih luhur, sarta sabalikna.Ku alatan éta, aya hubungan tibalik antara nilai lalawanan jeung konsentrasi ion.
A. Naha wates luhur nilai lalawanan cai ultra-murni 18,2 MΩ.cm?
Lamun konsentrasi ion dina cai ngadeukeutan enol, naha nilai lalawanan teu infinitely badag?Pikeun ngartos alesan, hayu urang bahas kabalikan tina nilai lalawanan - konduktivitas:
① Konduktivitas dipaké pikeun nunjukkeun kapasitas konduksi ion dina cai murni.Nilaina sabanding linier jeung konsentrasi ion.
② Unit konduktivitas biasana dinyatakeun dina μS/cm.
③ Dina cai murni (ngalambangkeun konsentrasi ion), nilai konduktivitas nol praktis teu aya sabab urang teu bisa miceun kabeh ion tina cai, utamana tempo kasatimbangan disosiasi cai saperti kieu:
Tina kasatimbangan disosiasi di luhur, H+ jeung OH- teu bisa dileungitkeun.Lamun teu aya ion dina cai iwal ti [H+] jeung [OH-], nilai konduktivitas low nyaéta 0,055 μS/cm (nilai ieu diitung dumasar kana konsentrasi ion, mobilitas ion, jeung faktor séjén, dumasar kana [H+] = [OH-] = 1,0x10-7).Ku alatan éta, sacara téoritis, mustahil pikeun ngahasilkeun cai murni kalayan nilai konduktivitas langkung handap tina 0,055μS / cm.Sumawona, 0,055 μS / cm nyaéta timbal balik 18,2M0.cm anu urang wawuh, 1/18,2 = 0,055.
Ku alatan éta, dina suhu 25 ° C, euweuh cai murni kalawan konduktivitas leuwih handap 0,055μS/cm.Dina basa sejen, mustahil pikeun ngahasilkeun cai murni kalawan nilai lalawanan luhur batan 18,2 MΩ/cm.
B. Naha nyucikeun cai mintonkeun 18,2 MΩ.cm, tapi éta nangtang pikeun ngahontal hasil diukur ku urang sorangan?
Cai ultra-murni ngagaduhan eusi ion anu rendah, sareng sarat pikeun lingkungan, metode operasi, sareng alat ukur anu luhur pisan.Sakur operasi anu teu leres tiasa mangaruhan hasil pangukuran.Kasalahan operasional umum dina ngukur nilai résistansi cai ultra-murni di laboratorium kalebet:
① Pemantauan offline: Candak cai ultra-murni sareng tempatkeun dina gelas atanapi wadah sanés pikeun diuji.
② Konstanta batré anu teu konsisten: Méter konduktivitas kalayan konstanta batré 0.1cm-1 henteu tiasa dianggo pikeun ngukur konduktivitas cai ultra-murni.
③ Kurangna Kompensasi Suhu: Nilai résistansi 18,2 MΩ.cm dina cai ultra-murni umumna nujul kana hasil dina suhu 25°C.Kusabab suhu cai salami pangukuran béda sareng suhu ieu, urang kedah ngimbangan deui ka 25 ° C sateuacan ngabandingkeun.
C. Naon anu kudu urang nengetan nalika ngukur nilai lalawanan cai ultra-murni maké méteran konduktivitas éksternal?
Ngarujuk kana eusi bagian deteksi résistansi dina GB / T33087-2016 "Spésifikasi sareng Métode Uji pikeun Cai Kamurnian Tinggi pikeun Analisis Instrumen," hal-hal di handap ieu kedah diperhatoskeun nalika ngukur nilai résistansi cai ultra-murni nganggo konduktivitas éksternal. méteran:
① Syarat alat: méter konduktivitas online kalayan fungsi kompensasi suhu, konstanta éléktroda sél konduktivitas 0,01 cm-1, sareng akurasi pangukuran suhu 0,1 ° C.
② Léngkah-léngkah operasi: Sambungkeun sél konduktivitas méter konduktivitas ka sistem purifikasi cai nalika ngukur, siram cai sareng cabut gelembung hawa, saluyukeun laju aliran cai ka tingkat konstan, sareng rekam suhu cai sareng nilai résistansi alat nalika bacaan lalawanan stabil.
Sarat alat sareng léngkah-léngkah operasi anu disebatkeun di luhur kedah diturutan sacara ketat pikeun mastikeun katepatan hasil pangukuran urang.
Ranjang campuran nyaéta pondok pikeun kolom bursa ion campuran, nu mangrupakeun alat nu dirancang pikeun téhnologi bursa ion sarta dipaké pikeun ngahasilkeun cai-purity tinggi (lalawanan leuwih gede ti 10 megaohms), umumna dipaké tukangeun reverse osmosis atawa ranjang Yang Yin ranjang.Nu disebut ranjang campuran hartina proporsi tangtu résin bursa kation jeung anion dicampurkeun jeung dipak dina alat tukeur sarua pikeun tukeur jeung miceun ion dina cairan.
Babandingan kation jeung anion résin packing umumna 1:2.Ranjang campuran ogé dibagi kana ranjang campuran regenerasi sinkron in-situ sareng ranjang campuran regenerasi ex-situ.Dina-situ sinkron regenerasi ranjang dicampur dilumangsungkeun dina ranjang dicampur salila operasi sarta sakabéh prosés regenerasi, sarta résin teu dipindahkeun kaluar tina parabot.Sumawona, résin kation sareng anion diregenerasi sakaligus, janten alat bantu anu diperyogikeun kirang sareng operasina saderhana.
Fitur parabot ranjang campuran:
1. Kualitas cai alus teuing, sarta nilai pH tina effluent deukeut nétral.
2. Kualitas cai stabil, sarta parobahan jangka pondok dina kaayaan operasi (kayaning kualitas cai inlet atawa komponén, laju aliran operasi, jsb) boga pangaruh saeutik kana kualitas effluent tina ranjang dicampur.
3. Operasi intermittent boga dampak leutik dina kualitas effluent, sarta waktu diperlukeun pikeun cageur ka kualitas cai pre-shutdown relatif pondok.
4. Laju recovery cai ngahontal 100%.
Léngkah beberesih sareng operasi alat-alat ranjang campuran:
1. Operasi
Aya dua cara pikeun asupkeun cai: ku inlet cai produk tina ranjang Yin ranjang Yang atanapi ku desalinasi awal (reverse osmosis dirawat cai) inlet.Nalika beroperasi, buka klep inlet sareng klep cai produk, sareng tutup sadaya klep anu sanés.
2. Nyeuseuh deui
Tutup klep inlet sareng klep cai produk;buka klep inlet backwash jeung klep ngurangan backwash, backwash di 10m / h salila 15min.Lajeng, tutup klep inlet backwash jeung klep ngurangan backwash.Ninggalkeun pikeun 5-10 menit.Buka klep knalpot sareng klep solokan tengah, sareng sawaréh solokan cai sakitar 10cm di luhur permukaan lapisan résin.Tutup klep knalpot sareng klep solokan tengah.
3. Regenerasi
Buka klep inlet, pompa asam, klep inlet asam, sareng klep solokan tengah.Regenerate résin kation dina 5m / s jeung 200L / h, make cai produk reverse osmosis pikeun ngabersihan résin anion, sarta ngajaga tingkat cair dina kolom dina beungeut lapisan résin.Saatos regenerating résin kation pikeun 30min, tutup klep inlet, pompa asam, jeung klep inlet asam, sarta buka klep inlet backwash, pompa alkali, jeung klep inlet alkali.Ngahasilkeun résin anion dina 5m / s sareng 200L / h, nganggo cai produk reverse osmosis pikeun ngabersihan résin kation, sareng ngajaga tingkat cair dina kolom dina permukaan lapisan résin.Regenerate pikeun 30 mnt.
4. Ngagantian, nyampur résin, sarta flushing
Tutup pompa alkali sareng klep inlet alkali, sareng buka klep inlet.Ganti sareng ngabersihan résin ku cara ngenalkeun cai ti luhur sareng handap sakaligus.Saatos 30 menit, tutup klep inlet, klep inlet backwash, sareng klep solokan tengah.Buka klep pembuangan backwash, klep inlet hawa, jeung klep knalpot, kalayan tekanan 0.1 ~ 0.15MPa sarta volume gas 2 ~ 3m3 / (m2 · mnt), campur résin pikeun 0.5 ~ 5min.Tutup klep pembuangan backwash sareng klep inlet hawa, ngantepkeun 1 ~ 2 mnt.Buka klep inlet sareng klep pembuangan cuci payun, saluyukeun klep knalpot, eusian cai dugi ka teu aya hawa dina kolom, sareng siram résin.Nalika konduktivitas ngahontal sarat, buka klep produksi cai, tutup klep ngurangan flushing, tur mimitian ngahasilkeun cai.
Upami saatos sababaraha waktos operasi, partikel uyah padet dina bak brine tina softener henteu turun sareng kualitas cai anu dihasilkeun henteu dugi ka standar, kamungkinan palembut henteu tiasa otomatis nyerep uyah, sareng alesan utamina kalebet ieu di handap. :
1. Kahiji, pariksa naha tekanan cai asup téh mumpuni.Lamun tekanan cai asup teu cukup (kirang ti 1.5kg), tekanan négatip moal kabentuk, nu bakal ngabalukarkeun softener teu nyerep uyah;
2. Pariksa jeung nangtukeun naha pipa nyerep uyah diblokir.Lamun diblokir, éta moal nyerep uyah;
3. Pariksa naha drainase geus unblocked.Nalika résistansi drainase teuing tinggi alatan lebu kaleuleuwihan dina bahan filter pipa urang, tekanan négatip moal kabentuk, nu bakal ngabalukarkeun softener mun teu nyerep uyah.
Lamun tilu titik di luhur geus ngaleungitkeun, mangka perlu mertimbangkeun naha pipa nyerep uyah bocor, ngabalukarkeun hawa asup jeung tekanan internal teuing tinggi pikeun nyerep uyah.The mismatch antara restrictor aliran drainase jeung jet, leakage dina awak klep, sarta akumulasi gas kaleuleuwihan ngabalukarkeun tekanan tinggi oge faktor mangaruhan kagagalan softener pikeun nyerep uyah.